Как довести урожай до максимальных показателей качества
Свежесобранное зерно в большом количестве содержит посторонние примеси. Как только оно поступает с поля, необходимо их удаление. В операции используется оборудование очистки зерна. С его помощью удаляются нежелательные включения, происходят сушка и сортировка материала. После обработки получается 4 фракции продукции, готовой к продаже.
Технологические сведения
Разделение материала на фракции называется сепарированием. В ходе процесса ориентируются на такие параметры, как толщина семян, длина, парусность, масса, форма. На выходе получаются следующие группы готовой продукции:
- Отходы. Это крупные, мелкие или пылевидные включения, которые встречаются в каждом свежем ворохе. Могут использоваться в непищевой сфере.
- Фураж. Данный вид продукции в дальнейшем применяется для изготовления корма для скота.
- Производственное зерно. Продукция высокого сорта, из которой делают крупы и муку.
- Посевное зерно. Имеет наибольшую ценность.
Для свежего зерна часто характерна высокая влажность, наряду с его очисткой, требуется сушка. Их необходимо выполнить не позднее, чем через 12 часов после сбора. В противном случае влажность посторонних включений рискует перекинуться на основную культуру, что негативно отразится на качестве.
Этапы работ
Обработка семян после их сбора делится на стадии:
- Предварительная. На данном этапе происходит очистка массы от грубых и наиболее крупных примесей. Это камни, земля в комках, солома, необмолоченные колоски и прочее. Их удаление в последующем улучшает просушку, повышает сыпучесть и обусловливает более качественную обработку на очередном этапе.
- Первичная. Данный этап обработки подразумевает удаление мелких и легких включений.
- Вторичная. Удаляются трудноотделимые, наиболее мелкие и легкие примеси.
Вторичная стадия очистки нужна, чтобы получить посевное зерно, в то время как на первичной получается производственная фракция, которая тоже пользуется высоким спросом. Операция проводится со всеми культурами, будь то пшеница, овес, рапс или, к примеру, гречиха. Для этого используется широкая номенклатура машин и оборудования:
- плоскорешетные скальператоры с производительностью от 5 до 70 тонн в час, эффективные на предварительной и первичной обработке;
- аэродинамические веялки – инновационные устройства, обрабатывающие посредством воздушного потока от 3 до 100 т/ч, очищающие и распределяющие зерно по фракциям в зависимости от его параметров;
- барабанные сепараторы (от 40 до 240 т/ч), предназначены для обработки любых сельскохозяйственных культур в промышленных масштабах, с разным набором пробивных решет и возможностью настраивать воздушные потоки.
Зерноочистительное оборудование располагается в специальных цехах. На нем устанавливаются аспирационные системы, снижающие концентрацию вредных веществ в рабочем воздушном потоке, что улучшает качество материала, нейтрализует негативное влияние на здоровье людей, задействованных в обработке.
Источник: сайт agrosepmash.ua
